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方銳正和多功能機(jī)制硅酸鈣板設(shè)備制板機(jī)工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2022-11-03 瀏覽次

要知道屬于防潮耐火板材的硅酸鈣板很多人還不知道具體流程，今天不妨一看。

1.原料準(zhǔn)備
石英砂的濕磨制漿、生石灰的粉碎消化、木質(zhì)纖維的磨漿等

2.紙漿過程
將稀釋疏磨后達(dá)到打漿度要求的木質(zhì)纖維漿泵入逆流混合器,依次加入計(jì)量好的熟石灰、水泥、石英粉等,經(jīng)逆流混合器充分混合,制成一定濃度的流動(dòng)漿,泵入儲漿罐備用，經(jīng)單盤磨漿機(jī)均勻研磨,在預(yù)攪拌罐中攪拌,以定濃度和流量輸入流.動(dòng)制漿機(jī)進(jìn)行制板操作。

硅酸鈣板設(shè)備

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3.流漿紙板

從流漿箱中均勻流出的漿料在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上過濾脫水,形成纏繞在成型滾筒上的薄材料層。當(dāng)板坯厚度通過多層卷繞,達(dá)到設(shè)定厚度時(shí),控制系統(tǒng)根據(jù)板坯的設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)切斷板坯。制版機(jī)采用直徑為1600毫米的成型筒,板坯橫向切割修整成2塊標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板由堆垛機(jī)堆垛,堆垛方式為--鋼模一板。

4.板材預(yù)成型
成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min,使板坯在23、5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。

5.預(yù)樣、脫模
濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù),待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50~70°C,預(yù)養(yǎng)時(shí)間為4~5小時(shí)。

6.蒸壓養(yǎng)護(hù)
板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24小時(shí),蒸氣壓為1、2MPa,溫度為190°C。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能。

7、烘干、砂光、磨邊
蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式風(fēng)干機(jī)上風(fēng)干,使板坯的含水量超過不超12%的工程驗(yàn)收規(guī)范,板材再經(jīng)不銹鋼拋光、磨邊和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)后即可。

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